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崧順電子(深圳)MES成功案例

      崧順國際簡介崧順國際有限公司是一家专门从事变压器、整流器、开关电源开发设计、生产、销售與服务的大型企业。可以依据客户要求为客户提供全面的电源、电路板解決方案。现拥有员工2600余人,其中技術性員工700余人。深圳工廠面積19000平方米,生産測試設備齊全,日産量達到10萬個以上。公司堅持客戶至上的服務原則,以質量求生存,以信譽求發展。産品在美國、加拿大、英國、德國、日本、台灣、澳大利亞、中國大陸都有成熟的客戶群。具有完備的質量保證體系:ISO9001/2000认证企业。公司拥有一支高素质、充满活力、富有创新精神的员工队伍。公司在发展过程中,注重企業文化塑造,顧客至上、互信互尊、溝湧合作、責任承諾的精神激勵著公司的每一個員工。目前,公司開發、生産和銷售的“TECH-POWER”“HK”、系列變壓器、開關電源PCB電路板已經遍及全球,廣泛地應用于家用電器、電動工具、電腦周邊設備、玩具、音箱、運動器材、醫療器材、3C産業的周邊配套産品等各個領域。同時,公司于深圳福永、江蘇昆山等地設有工廠,能夠快捷、周到的爲客戶提供産品的全方位服務。近年來公司全面開展信息化建設,通過采用先進的信息技術提升內部管理水平和市場快速反應能力。

     崧順MES項目背景:當今的電子制造業競爭日趨激烈,制造業對于精益生産發展趨勢的要求及客戶對産品品質與産品可追溯性的要求亦更加嚴格。企業要滿足內部發展需要及外部客戶的嚴格要求,離不開穩定高效的信息管理系統。通過穩定高效的信息管理系統,充分整合和共享各企業內部各部門相關信息,可對物料進行有序管理,快速准確的部署生産,提高設備利用率,提高生産效率,改善産品品質,並實現産品的精確追溯,降低生産成本提供最有效可靠地幫助,從而大幅提升電子制造企業的核心競爭力。为此,深圳崧順电子希望通過實施一套完整高效穩定可靠地MES系統,通過充分整合內部信息資源,優化生産流程,改進目前生産中的不足,達到制造信息化的目的。

崧順MES項目需求:我司前期已对深圳崧順电子原材料倉、成品倉、车间缓存倉、AI車間、SMT車間、插件車間、組裝車間、老化房进行详细需求调研,崧順主要需求如下:

  1. 通過接口下載ERP生産任務、生産計劃及排産;
  2. 涉及的範圍包括SMTDIP、裝配、老化及包裝等;
  3. 生産過程數據采集投入、産出WIP産量);
  4. 生产过程品质检测数据采集(检测结果、检测数据、不良項目、不良位置等;
  5. 采集産品維修數據,建立可追溯的産品維修記錄檔案;
  6. 産品包裝方式設置及包裝數據采集(産品SN與包裝箱號綁定);
  7. 建立生産過程追蹤體系,實現關鍵零部件-産品-包裝追蹤與追溯功能;
  8. 建立工廠生産現場各種統計分析報表WEB平台;
  9. ERP接口,獲取ERP基礎數據,實現數據共享

     崧順MES實施現狀

  1. 原材料收貨管理:原材料供應商送货至崧順仓库,崧順仓库人员在ERP建立進料檢驗單,MES通过與ERP的接口下載進料檢驗單作爲MES的收货计划,崧順仓库人员登錄MES使用原材料收貨管理模块将收货计划中的物料生成MES的物料批次,並將物料批次條碼打印出來並粘帖到對應物料外包裝。

    2生産投料管理:生産線投料人員使用PDA登錄MES系統,選擇當前的生産工單,掃描物料批次條碼投料,MES系統根據工單BOM檢查物料是否爲BOM表中物料,投料成功後,系統記錄投料明細,管理人員可通過WEB報表進行查詢。

3.  生産過站數據采集MES根据生产任务排产,产生産品SN条码及産品包装条码,MES系統按照生产工位在系统中建立数据采集站点,通过程序接口采集ATE測試設備的測試數據,通過DT4000等設備采集SMT投入、高壓測試、外觀檢查、包装等信息。包装人员首先扫描包装箱条码,然后扫描産品SN条码,将産品與包装箱绑定。系统会记录産品在每个站点的过站信息及测试数据,并且産生追溯記錄報表及投入與产出报表。

 

4. 老化记录:老化操作员在老化前登錄MES系統,在老化管理模块中新建老化作业单,然后在此单据中扫描所有待老化産品SN,扫描完毕后,点击老化作业单中的开始老化按钮,系统自动更新单据中所有産品的老化开始时间。当老化结束后,操作员点击老化结束,系统记录单据中所有産品的老化结束时间。

5. 維修管理当産品在生产过程中检测到不良时,由检测人员扫描不良现象代码,系统将不良现象與産品绑定,产线不良産品报检人员可批量将某工序的不良産品报检,生成不良産品报检单,然后将不良産品與不良産品报检单移送至维修站报修,维修站人员扫描报检单对单据中的不良産品进行维修作业,填写不良原因,维修完毕后,维修人员可根据维修结果将不良産品作报废处理或者返回到某工序进行返工。

6. OQC檢驗流程産品生产并包装完成后, 由产线OQC报检人员在MES中建立OQC报检单,在报检单中扫描待报检包装箱条码,系统记录待OQC産品明细包装箱全部扫描完毕后,报检人员将单据号记录到报检单据中,随报OQC産品一起移送到OQC,OQC检验人员根据报检单号按AQL标准对扫描单据中産品条码进行抽检,不良産品则在不良录入中扫描不良现象代码,检验合格産品才允许出货,不合格産品则将其批量转返工。

 

7. 成品出貨流程仓库出货人员将OQC检验合格的産品进行出货作业,出货人员使用PDA登錄MES,选择成品出货模块,在扫描界面中提前录入订单号、成品料号,然后扫描成品包装箱条码、客户箱号,扫描包装箱条码时,系统判断成品料号是否正确,若正确则允许其绑定客户箱号并进行出货,出货后包装箱变为出库状态。

8. 返工流程産品需要返工时,在ERP中开立返工工單,MES下载返工工單,产线按返工工序流程,在第一个工序扫描返工工單号,然后扫描待返工産品条码,系统将産品绑定到返工單中的途程单,然后按返工流程进行扫描作业直到包装完成,系统记录返工时间、返工产线、操作员等信息。

 

6.  MES項目回报:

    1.  完善高效的倉庫管理,避免了物料在存儲過程中不必要的損耗。

   2.  杜絕錯料,可以避免錯料産生經濟損失

    3.  提高生産效率,降低生産成本。

    4.  生産報表查詢實現無紙化辦公,減少辦公費用支出。

       綜上所述,利用皇家88娱乐平台MES系統,首先,可防止生产错料,避免因错料产生品质事故,并可提高生产效率,减少人工成本,同时满足産品可追溯性要求,提高了企业的竞争能力,为赢取更多的客户和订单奠定了良好基礎。


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