電子行業

一. 電子行業现状

 

SMT生産車間

 

  電子産品,客戶對産品質量要求高、多品種小批量生産,生産組裝困難,生産周期短,計劃變更頻繁,電子産品零部件種類繁多,而電子元器件中的敏感物件與環保法規、産品找回法規,使品牌商要求其供應商必須建立完整的質量、物料追溯體系,電子裝配現狀:

 部品入庫上線無批次管理,人、機、法、料記錄不全,問題分析耗時,質量追溯困難;

 PCBA 与成品之间无状态配置关系,产品状态信息不详;

 訂單到生産出貨,信息不實時,排産難;

 生産異常不能實時預知和處理;

 品質、生産、進度報表,延遲;

 物料使用及工藝防錯靠人工監督,成本高、易出錯;

 物流與信息流嚴重脫節,無法滿足客戶合規性審查;

 

 

品質挑戰

 

  应对质量,主要挑战包括可持续性以及不断增加的产品和数据复杂性等,无论是半导体制造商,电子制造服务(EMS)还是OEM,整个電子行業都面临着共同的挑战:

複雜的全球供應鏈環境:通常擁有數千個來自世界各地的組件,帶來了可追溯性和質量的挑戰

产品复杂性不断提升,从而提高制造复杂性:Cloud MES尤其需要应对不断增加的子组件复杂性以及硬件和软件版本控制以及兼容性的复合要求

從組件可追溯性到測試結果的大量數據跟蹤

客戶質量要求:問題可能導致産品召回和保修索賠

縮短産品生命周期:制造商需要更快地適應技術創新。工程和制造部門必須能夠有效地合作

可持续性:例如欧盟的RoHS(限制使用某些有害物质),电子电气设备(EEE),电子废弃物处理和ISO 14001

 

 

  在电子产品中,PCBA 是電子行業一道重要的工艺工序,也就是说PCB 空板经过SMT 上件,在经过DIP 插件的整个制程。PCB 板贴片时将有几千上万个电子元件及上千个焊接测试点,最后组成一个线路板,配件多而小又非常密集,稍有不慎,用错料或检测不到将对产品的质量造成极大影响及造导致大量的浪费等。

 

 

二. 适用于半导体和電子行業的- MES4E ”Cloud MES for Electronics”

 

  MES4E解決方案是一种专门适用于半导体和電子行業的云制造执行系统(Cloud MES),系统根据ISA-95模型的定义,以满足電子行業的要求。使用皇家88娱乐平台電子行業MES4E軟件,可以提高産品質量、吞吐量和合規性。該系統使您能夠有效地管理産品差異、跟蹤車間活動、提供産品可追溯性並標准化流程以減少産品召回並提高利潤。

 

  MES4E涵盖了超出其他工業领域需求的广泛需求。

 

  • 對高管的好處
  • 對運營的好處
  • 對IT的好處
  • MES4E優點
 

  • 1. 對高管的好處

    皇家88娱乐平台電子行業MES4E模块,是针对行业性(必杀产品)特定垂直领域开发的一款产品,具备简单、4周内实施完成、低成本、快部署、易运维的特征。每笔投资在6-18个月内获得回报。

    ● 改善生产控制 - 最大限度地降低构建困难,改善返工问题,控制制程防错和上料防错等

    ● 减少保修索赔- 保护品牌声誉并提高客户满意度

    ● 通过自动管理物料清单(BOM)和版本来提高效率

    ● 通过无纸化操作降低成本

    ● 計劃進度分析,交期延誤前提前預警

    ● 实时中控看板,辅助分析/界定问题

     


  • 2. 對運營的好處

    ● 轻松管理产品差异- 从ERP系统自动下载物料清单并验证流程中使用的物料、制程防错和上料防错等基本功能

    ● 将来自测试设备的测试数据集成到质量管理过程中, 以便能够分析测试结果,例如随时间变化的趋势

    ● 在生产过程中完全整合国际质量管理指标- 记录质量检查(手动或自动),记录不合格和异常管理

    ● 实时可追溯性- 实现零件,子零件和成品的绝对可追溯性,跟踪货物从进入、线边库到运输的库存

    ● 按市场准确定位需求,更新库存,减少库存周转

    ● 实施生产流程- 使用内置工作流程来强制执行eSOP

     


  • 3. 對IT的好處

    ● 通过工厂信息系统支持公司的IT战略,该系统无缝地将工厂设备与工厂运营连接到业务管理

    ● 使用MES4E模块逐步实现MES软件集成并逐步满足业务需求,降低实施风险

    ● 改善访问和轻松部署- MES4E少于15分钟内完成部署,提供多租户SaaS或容器化部署,可在网络上的任何位置访问

    ● 全球解決方案- 制造运营管理,即多站点,多语言和多时区

    ● 通过一个MES4E满足所有运营需求的MES,降低支持和培训的复杂性

    ● 基于云的MES软件- 将服务器移至企业数据中心或云端

    ● 精益IT - 通过一个可扩展的平台整合制造业务; 删除本土应用程序并减少越来越难以支持的系统之间的接口数量

     


  • 4. MES4E優點

    √ 實時可追溯性:跟蹤整個供應鏈中過去或現在的任何産品。可追溯包括所用的材料、工藝和設備,收集質量的數據、異常、日期和時間。

    √ 縮短周期時間/改善准時交付:通過最佳分配合適的資源並保持設備正常運行時間,縮短周期時間並使交付准時變得可預測。

    √ 提高産量/減少廢料:通過直接來自制造設備、計量設備、IoT傳感器等的實時數據采集,電子廠能夠執行根本原因分析並減少缺陷。

    √ 提高産能:産能提升是提高産量,設備正常運行時間,機器速度和OEE(整體設備效率)的結果。(設備數據采集需要另收款。)

    √ 降低風險暴露于質量事故:MES4E確保使用正確的原材料,工具和設備參數,從而防止質量事故。

    √ 車間到頂層的可視性:通过使用MES4E的ERP / Financial集成,所有级别的管理都可以实时了解车间和财务影响。(ERP / Financial集成需要另收款。)

    √ 改善供應鏈:通過實時信息和與ERP供應鏈模塊的無縫集成,減少上遊和下遊供應鏈的破壞。(供應鏈模塊需要另收款。)

    √ 靈活托管:MES4E既可以在內部部署,也可以在雲端部署。

     

    總體擁有成本:MES4E的電子行業专用集成MES套件消除了多个软件许可和升级,集成成本和定制要求。

     

 

以更低的成本實現質量、成本、速度和生産力的提升

 

  结合電子行業的实际需求与MES 系统的特点,MES4E-電子行業排单调度系统/生产品质管控系统解决了OEM和合同制造商、SMT、PCBA、子组件和组装的独特挑战。它使制造商能够保持流程和布线,产品详细信息,组件装配,厂内物流,工程,例外和规格的完全可见性和可追溯性。此外,自动记录保存减少了手动方法的时间成本和人为错误的可能性。

 

MES4E 利用6西格玛(Six Sigma)管理为核心产品设计方向包括:

1.  Increased Productivity 提高生产力

2.  Improved Quality 提高质量

3.  Reduced Operation Costs 降低运营成本

4.  Higher Customer Satisfaction 提高客户的满意度

5.  Improved Communication Among Team Members 改善團隊成員之間的溝通

 

  該管理方法爲企業的正常運行提供了相對穩定的程序與方法,並成爲全球追求管理卓越性的企業最爲重要的戰略舉措,被運用于摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等衆多跨國企業

 

基于ISA95標准MES4E系統架構圖

 

MES4E系統功能包括:

 

 

*MES4E 基本版只包括橙色字有下划线模快

 

结合電子行業的实际需求与MES 系统的特点,MES4E基本功能系统:

記錄生産過程中的人、機、料、法所有數據,實現産品的雙向完整追溯

實時記錄成品、在制品、原材料進度與質量狀況,並自動生成相關報表

計劃進度分析,交期延誤前提前預警

实时监控进度、质量状况,在进度、质量出现异常前实时预警,并自动生成动态中控报表(稳定/实时) ,辅助分析/界定问题

制程防錯、上料防錯

 

Successful Case 成功案例

 

寶利金電子廠四周內快速完成MES4E上線,皇家88娱乐平台贏客戶贊譽
曆時4周,中山市寶利金電子有限公司MES4E項目順利驗收。作爲寶利金撬動生産環節轉型升級的關鍵措施,皇家88娱乐平台MES4E系統的建設使寶利金在提高生産效率方面脫穎而出

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